Az 2022 Plusz-nak volt egy ritka esélye, hogy belépjen a Xiaomi pekingi gyárába, amely szinte teljesen automatizált, és felfedi a gyártási izgalmakat egy olyan márka mögött, amely az Apple-t és a Samsungot akarja kihívás elé állítani a globális okostelefon-piac prémium végén.
A pekingi Xiaomi campushoz közeledve annak léptéke azonnal szembeötlő. Tágas épületek, amelyeket parkosított udvarok kötnek össze, amelyek különböző méretű nyúl kabalák installációjával, a megvalósult álmokat szimbolizáló repülő malac szoborral és egy sekély vízben tükröződő óriási céglogóval.
A Xiaomi Group autókat, háztartási gépeket és okostelefonokat gyárt. De az Európában egyre népszerűbb telefonokat összeszerelő Xiaomi Smart Factory külön létesítményben található. A gyárkomplexum mintegy 81 000 négyzetméteren terül el, és további bővítéseket tervez.
A gyártósoron körülbelül hat másodpercenként gördül le egy új okostelefon, amivel az éves termelés meghaladja a 10 millió darabot. De az összeszerelés csak a végpont. A folyamat azokban a laboratóriumokban kezdődik, amelyek inkább lakott környéknek tűnnek, semmint tesztüzemnek.
Egy 50 méteres folyosón található egy kínai stílusú étterem, egy Starbucks sarok, egy színpadi nappali, egy fedett szórakozóhely és egy múzeum üveges vitrinekkel. Ezek a valós szettek változatos megvilágítást és környezetet teremtenek, így a kamerarendszerek a mindennapi körülményekhez hangolhatók – a nagy kontrasztú nappali fénytől a homályos belső terekig.
A valós tesztelésre való összpontosítás közvetlenül beépül a Xiaomi képalkotási munkájába. A februárban Barcelonában bemutatott 17-es sorozat zászlóshajója, amelyet a Leicával közösen terveztek, ezeken a szimulált jeleneteken kiértékelésen esett át a részletek megőrzése, a villogás csökkentése és az optikai interferencia minimalizálása érdekében.
A cég képviselői szerint ezek a tesztek tisztább fényt biztosítanak az érzékelőnek, és konzisztensebb eredményeket biztosítanak a kihívást jelentő körülmények között is.
A kreatív tesztelési tereket elhagyva a szerelőcsarnokok klinikai hatást keltenek: világosak, fehérek és geometriailag precízek. Az automatizált kocsik – amelyeket a személyzet „szállító fiúknak” neveznek – a pályákon siklik, olyan alkatrészeket szállítva, mint a nagyobb robotkarok, hogy gépi pontossággal hajtsák végre az ismétlődő feladatokat.
A Xiaomi összességében 81%-os automatizálási arányról számol be, és számos kritikus folyamat teljes automatizálását állítja. Az ember azonban továbbra is nélkülözhetetlen: körülbelül 220 dolgozó felügyel egy 310 méteres gyártósort, ellenőrzéseket végez, anomáliák esetén beavatkozik, és végső soron biztosítja a minőségellenőrzést. Az üzem jelenleg nagyjából 600 telefont állít össze óránként.
A gyártási koreográfia szorosan hangszerelt. A felületre szerelhető technológiai vonalak az alkatrészeket az áramköri kártyákra helyezik, az alaplapokon több tucat egyidejű funkcionális ellenőrzésen esnek át a hibák észlelése érdekében, és szerkezeti megerősítéseket – habszivacsot, acéllemezeket és párnázóbetéteket – adnak hozzá a törékeny részek védelmére.
Mindegyik hátlap fel van szerelve, majd a készülékek vízállósági és esztétikai vizsgálaton esnek át. Az elkészült egységek kimerítő teljesítményteszteknek – energiafogyasztás, antennateljesítmény, hang, kamera, kijelző és érzékelők –, valamint meghosszabbított „öregedésnek” kell nézniük a kamrákban, amelyek mindegyike több mint 2400 okostelefon tesztelésére alkalmas egyidejűleg. Csak minden teszt elvégzése után csomagolják be és küldik ki a telefonokat.
Az Omdia technológiai kutatócsoport szerint a Xiaomi részesedése a kínai piacon 2025-ben négy százalékponttal 15%-ra emelkedett. Globális részesedése 13%-ra, két ponttal csökkent, míg Európa megfordította a trendet, egy ponttal 20%-ra emelkedett, megszilárdítva a Xiaomi harmadik helyét.
A Xiaomi okostelefon-kínálata belépő- és középkategóriás modelleket ölel fel, egészen a prémium opciókig, és a Xiaomi által meghajtott Leica Leitzphone-t 2000 euró körüli áron teszi meg.
